Skip to content Skip to footer
Özeller İndüksiyon

Hakkımızda

Özeller İndüksiyon

Hakkımızda

Özeller İndüksiyon olarak, çelik indüksiyon alanında yüksek hassasiyet ve enerji verimliliği sağlayan çözümler sunuyoruz. Çeliğin eritilmesi, yüzey sertleştirme ve dövme işlemlerinde, temiz enerjiyle çalışan teknolojilerimizle kaliteli ve güvenilir hizmet veriyoruz. Müşterilerimizin ihtiyaçlarına özel çözümler geliştirerek sektörün öncüsü olma yolunda emin adımlarla ilerliyoruz.

Misyonumuz

Özeller İndüksiyon olarak, çelik indüksiyon teknolojileri alanında kaliteli, güvenli ve çevreye duyarlı çözümler sunmayı misyon edindik. Müşterilerimizin üretim süreçlerinde verimliliği artırarak, yüksek hassasiyetli ve sürdürülebilir hizmetler sağlamayı hedefliyoruz.

Vizyonumuz

Vizyonumuz, çelik indüksiyon sektöründe yenilikçi çözümlerimizle lider bir marka olarak tanınmak ve endüstriye sürdürülebilir, çevre dostu teknolojiler kazandırmaktır. Üstün teknoloji ve müşteri odaklı yaklaşımımızla sektörün geleceğine yön vermeyi amaçlıyoruz.

Neden Biz?

  • Yüksek Kalite: Tüm ürünlerimiz, uluslararası standartlara uygun olarak üretilmektedir.
  • Müşteri Memnuniyeti: Müşteri odaklı hizmet anlayışımız ile her zaman yanınızdayız.
  • İnovasyon: Sürekli Ar-Ge yatırımları ile en son teknolojileri takip ediyoruz.

İndüksiyon Fırınları

Yüksek verimlilik ile çelik eritme, alaşım üretimi ve döküm süreçleri için idealdir.

Yüzey Sertleştirme Sistemleri

Parçaların aşınma direncini artırır ve dayanıklılık sağlar.

Kaynak ve Lehimleme Sistemleri

Metal parçaların güvenilir ve hızlı birleştirilmesi için geliştirilmiştir.
Özeller İndüksiyon

Gelecek Hedeflerimiz

2025 Vizyonu: Özeller Çelik olarak, indüksiyon teknolojisinde liderliğimizi sürdürmeyi ve yeni pazarlar keşfetmeyi hedefliyoruz.

0+
Projeler
0+
Kurumsal Müşteri
0
Yıllık Tecrübe

İndüksiyon İşleminin Faydaları

– Yüksek Tekrarlanabilirlik
– Yüksek Sertlik
– Yüksek Aşınma Direnci
– Yüksek Yorulma Dayanımı
– Çok hızlı bir işlemdir.
Parça üzerinde istenen belirli bir bölgeye uygulanabilir.
Malzeme ve parametrelere göre değişecek şekilde, 0,5-10 mm arası sertlik derinlik sağlama imkanı

İndüksiyon İşlemi Nedir?

İndüksiyon Sertleştirme İşleminin Uygulanabileceği Çelikler
İndüksiyon sertleştirme işlemi çeliklerden dökme demirlere geniş bir ürün grubuna uygulanabilir. Karbon konsantrasyonu düşük çeliklerde martenzitik dönüşüm gerçekleşemeyeceği için uygulaması yoktur. Sadece karbürleme işlemine girmiş ve işlem sonunda yüzeyi karbonca zenginleştirilmiş, düşük karbonlu çeliklerin yüzey sertleştirmeleri için kullanılan bir yöntemdir.

İşlem Sonrası Oluşabilecek Problemler
İndüksiyon işlemi doğası gereği ani ısıtma ve soğutmalardan oluştuğu için atıklık ve çarpılma riski mevcuttur. Yüksek karbonlu, yüksek alaşımlı çeliklerin sertleşebilirliği yüksek olduğu için çatlama riski vardır ve bu yüzden işlem parametreleri dikkatli bir şekilde hesaplanmalıdır. İndüksiyon işlemine girecek malzemelerde tasarım aşamasında keskin köşe, delik vb. geometrik özelliklere dikkat edilmelidir. Aksi durumlarda belirtilen bu bölgelerde erime ve çatlama görülebilmektedir.Döküm yöntemi ile üretilen çeliklerde ve dökme demir malzemelerin yüzeyinde oluşabilecek döküm boşlukları indüksiyon sertleştirme işlemi sırasında erime ve çatlaklara sebep olabilmektedir.

İndüksiyon Sertleştirme İşlemi Nedir ?
İndüksiyon sertleştirme işlemi, malzemenin yüzeyinin yüksek sıcaklıklara çıkarılıp hemen ardından soğutulması ile sertlik kazandırılan hızlı bir yöntemdir. Bu işlemde parçanın tüm yüzeyi veya sadece istenen bölgesi, talep edilen derinliğe kadar sertleştirilebilir. Bu işlemde malzeme yüzeyine karbon veya azot zenginleştirmesi yapılmadığı için işlem sonrası elde edilen sertlik değeri malzemenin karbon konsantrasyonuyla doğrudan ilişkilidir.

Prosesin çalışma prensibi ise malzemeye uygun olarak imal edilmiş bakır bobin üzerinden elektrik akımı geçirilmesi ve bu akımın malzeme üzerinde oluşturduğu manyetik alan ile girdap akımı oluşması ve ısınması şeklindedir. Sertlik derinliği, uygulanan akımın gücü ve süresi ile kontrol edilir. Östenitleme sıcaklığına ulaşan malzeme yüzeyi özel bir kimyasal ile hızlıca soğutlarak martenzitik dönüşüm sağlanmış olur ve bu dönüşüm sonucu malzeme sertleşir. Daha sonra malzemeye, talep edilen sertliğe getirmek ve, veya malzeme üzerindeki gerilimleri azaltmak için menevişleme yapılabilir.